高壓泵的工作要求及分類

　　高壓泵是輸液系統(tǒng)最重要的部件。理想的高壓泵應(yīng)具備以下條件：①輸出流量恒定、無(wú)流動(dòng)脈沖及有較大的可調(diào)范圍；②輸出壓力高且平穩(wěn)；③死體積小，便于迅速更換溶劑和采用梯度洗脫；④耐腐蝕、保養(yǎng)維修簡(jiǎn)便及壽命長(zhǎng)。

　　1.高壓泵按輸出液體的情況分為恒壓泵和恒流泵兩類：

　　(1)恒壓泵。以高壓氣瓶為動(dòng)力源，輸出壓力恒定，流量則隨外界阻力的變化而變化，有直接氣壓泵和氣動(dòng)放大泵等。

　　(2)恒流泵。又稱機(jī)械泵，輸出流量恒定，壓力則隨外界阻力變化而變化，有機(jī)械注射泵和機(jī)械往復(fù)泵兩種。應(yīng)用較多的是機(jī)械往復(fù)泵，它具有流量不受流動(dòng)相黏度和柱滲透性的影響，易調(diào)節(jié)控制，死體積小，便于清洗和更換流動(dòng)相等優(yōu)點(diǎn)。由于機(jī)械往復(fù)泵輸液時(shí)存在脈動(dòng)現(xiàn)象，通常利用兩個(gè)泵頭并配置加脈沖阻尼器以克服脈動(dòng)。機(jī)械往復(fù)泵輸出壓力可達(dá)30MPa以上?，F(xiàn)代儀器裝有檢測(cè)裝置，在壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)能自動(dòng)停泵，以防損壞儀器。由于液體不易被壓縮，且液體內(nèi)能較低，使用高壓不會(huì)有爆炸性危險(xiǎn)。

　　2.高壓泵按工作原理分為單動(dòng)型和復(fù)動(dòng)型兩種：

　　(1)單動(dòng)型高壓泵。一般采用電動(dòng)機(jī)借助偏心軸驅(qū)動(dòng)柱塞上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)柱塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，缸底球閥關(guān)閉，涂料被壓送輸出閥開通，涂料被吸人的同時(shí)，涂料被終止輸出。單動(dòng)型高壓泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但相關(guān)零部件的使用壽命短，還會(huì)出現(xiàn)涂料輸出流量不平衡或高粘度涂料吸入不良的問(wèn)題。但復(fù)動(dòng)型涂料彌補(bǔ)了這些缺點(diǎn)。

　　(2)復(fù)動(dòng)型高壓泵。它的柱塞向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí)都能輸出涂料，供噴槍噴涂。這種高壓泵的特點(diǎn)是運(yùn)行平穩(wěn)，涂料的壓力波動(dòng)小，零部件磨耗小，使用壽命長(zhǎng)。以氣壓和油壓為動(dòng)力的高壓泵屬于復(fù)動(dòng)型。泵的上部氣壓(或液壓)驅(qū)動(dòng)加壓活塞，使其推動(dòng)泵下部的柱塞，給涂料施加壓力。加壓活塞的面積與柱塞面積口之比越大，所產(chǎn)生的涂料壓力也就越高。

　　3.高壓泵按動(dòng)力源種類分氣動(dòng)高壓泵、油壓高壓泵和電動(dòng)高壓泵三種：

　　(1)氣動(dòng)高壓泵以壓縮空氣為動(dòng)力，使用的壓縮空氣壓力一般為0.4～0.6MPa，最高可達(dá)0.7MPa，這種高壓泵具有操作安全、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作的特點(diǎn)，但動(dòng)力消耗大，噪聲嚴(yán)重。

　　(2)油壓高壓泵是以油壓作動(dòng)力，通常使用的油壓為5NPa，最高油壓可達(dá)7MPa，其特點(diǎn)是動(dòng)力利用率高，比氣動(dòng)高壓泵利用率高5倍，噪聲低，使用安全，易維護(hù)，成本低，且可同時(shí)驅(qū)動(dòng)幾臺(tái)高壓泵。但油壓泵需要專用的油壓源，所用油可能混入涂料中，影響漆膜質(zhì)量。

　　(3)電動(dòng)高壓泵是以交流電源提供驅(qū)動(dòng)力，涂料噴出壓力可高達(dá)25MPa，這種高壓泵具有移動(dòng)方便、成本低、噪聲較低的特點(diǎn)。