預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的區(qū)別

預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站的區(qū)別

1、占地面積：預(yù)制泵站集成度高，占地面積小；混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的相互配合，系統(tǒng)集成度低，占地面積大。

2、施工周期：預(yù)制好的一體化設(shè)備便于運輸?shù)跹b，只要完成基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，1周內(nèi)即可完成安裝。施工量小，安裝工期短；傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2-3個月工期?，F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

3、控制系統(tǒng)：預(yù)制泵站為智能化泵站，配有先進(jìn)的專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制、無人值守；傳統(tǒng)的泵站需建專門的控制室，需專人管理。前期投入和后期管理費用都較高。

4、組件配合度：預(yù)制泵站在工廠組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率；傳統(tǒng)泵站不同品牌的不同部件組裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站最優(yōu)的水力條件。

5、使用壽命；一體化預(yù)制泵站PE-HD有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性；傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，易腐蝕、泄漏、開裂。

6、防滲漏：出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測試，100％不滲漏；傳統(tǒng)的泵站由于地層不穩(wěn)定產(chǎn)生裂縫，不防漏

7、噪音：預(yù)制泵站先進(jìn)的泵站設(shè)計理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合；傳統(tǒng)的混凝土泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運行會產(chǎn)生較大噪音，影響周邊環(huán)境。

8、室外安裝要求：預(yù)制泵站可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢；傳統(tǒng)泵站要求有開闊的施工空間，若在道路和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。

9、投資成本：預(yù)制泵站投資取決于泵站的尺寸和當(dāng)?shù)厝斯こ杀?；傳統(tǒng)的泵站在人工成本低的國家，價格較低

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