高溫液體泵的故障起因及排除步驟
發(fā)布時間：2016年01月29日 03:25 閱讀：4841
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澤德
起因1、泵開行后，入口壓力升不上
?、湃~輪繚繞位置不符。
?、票梦闯渥阌枥洌脙?nèi)有氣體。
排除1：
⑴電機輸出線兩相接報對調(diào)
?、平永m(xù)結(jié)冰，并翻開防氣缸或調(diào)整密封氣壓力。
起因2、泵的標(biāo)高或流量有余。
?、烹姍C轉(zhuǎn)速有余。
?、迫~輪或彈道淤塞。
?、且驗槊芊鈿鈮哼^大，有適量的氣進入泵內(nèi)。
排除2：
⑴增多轉(zhuǎn)速。⑵蕩滌。⑶調(diào)節(jié)密封氣壓力。
起因3、液體吸不上，批示壓力猛烈撲騰
?、艔椀篱y未開或彈道屏障大。
?、茝椀缆?/div>
排除3：
?、欧_或蕩滌。⑵修整
起因4、電機溫升高。
?、烹姍C故障。
?、迫~輪口環(huán)已擦。
?、敲詫m密封已碰擦。
排除4：
?、烹姽ば拚?。⑵調(diào)整間隙。⑶調(diào)整間隙。
起因5、驟然停車
⑴密封氣壓力低連鎖。
?、戚S承內(nèi)卡死。
排除5：
?、耪{(diào)整壓力。⑵蕩滌或更替。
起因6、產(chǎn)生振動或樂音
?、艡C身與旋子不齊心。
?、票眠M口壓力過低或其它起因此產(chǎn)慪氣蝕。
⑶靜止件與生動件產(chǎn)生附著
?、刃诱麢C松動。
排除6：
?、耪{(diào)整⑵調(diào)整壓力，放氣。⑶校對⑷檢
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