高粘度泵安裝步驟

 

高粘度泵是保送高粘度的液體齒輪泵，我們一定要做到在很的低的功耗、很少的漏、較大的壓力下輸出最多的高粘度的液體的流量。在肯定所要保送的高粘度的液體的時候，盡量運用生產引薦的流體高粘度的液體，并注重斟酌這些高粘度的液體溫度規(guī)模。當希望在某一較寬的溫度規(guī)模內運用的時候，保送高粘度液體的粘度指數應當高些。保送高粘度液體不只是能量傳遞的中介，而且也是保證光滑、密封及傳熱送高粘度液體。液體粘渡過高會增添內摩擦阻力，這樣會下降輸入功率，糟蹋能量的，并且導致過高的溫度。高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置平安閥等掩護安裝，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作梗塞，就可以關上平安閥卸壓。我們須要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置平安閥。

 

1、高粘度泵壓力的選定

高粘度泵額外的壓力是指泵延續(xù)運行時的最高許用壓力，而其高粘度泵壓力則抉擇于壓力內部負載度，安裝和調試的壽命與其高粘度泵壓力間接相干。一定不能頻繁運行的齒輪泵，其高粘度泵壓力可取為泵的額外壓力，斟酌到產品德量不同，最好將額外壓力下降20％～30％運用。關于常常運行于較低壓力下的齒輪泵，其高粘度泵壓力應比泵的額外壓力低1～2個壓力級。石油化工裝備常常是24小時延續(xù)運轉，這時泵的高粘度泵壓力應當獲得比額外壓力低得多，且運行轉速也應當低于額外轉速。假如高粘度齒輪泵的高粘度泵壓力調劑過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

 

2。安裝與試運轉

高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采取獨特的安裝基本，基本、法蘭或支座均需具備足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時發(fā)作的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0。1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，免得危害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防自動齒輪軸蒙受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應平均，銜接牢靠。用手轉動聯(lián)軸器時，應覺得到齒輪泵可以輕松地轉動，沒有卡緊等異樣景象涌現(xiàn)，而后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹小通道或急劇拐彎、增添彎頭，去除不用要的閥門、附件，盡可以地下降泵的安裝高度，延長吸油管道的長度，以增添壓力喪失。管接頭等元件的密封要良好，以避免空氣侵入，從而掌握氣穴與氣蝕的發(fā)作。在開端運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待保送的液體，便于平安啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應事后向泵內通入熱蒸汽，進行預熱解決，而后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或臨時閑置后再運用，最好在空載或小負荷狀況下先跑合一小時左右。

高粘度泵的出口管路上還應當設置平安閥等掩護安裝，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作梗塞，就可以關上平安閥卸壓。關于須要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置平安閥。