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單級(jí)離心泵常見缺陷及消除方法

發(fā)布時(shí)間:2016年07月28日 09:45   閱讀:4917   返回   來源:澤德
  單級(jí)離心泵常見缺陷有填料密封嚴(yán)重泄漏,軸承損壞,軸功率過大、電流增大,泵吸不上水以及泵振動(dòng)、噪聲大等。
  1.填料密封嚴(yán)重泄漏。填料密封常出現(xiàn)的毛病主要是軸套和盤根過早地磨損,造成密封泄漏。造成泄漏的原因及消除方法如下:
  (1)冷卻條件不好,沒有把因摩擦產(chǎn)生的熱量及時(shí)地散發(fā)出來。檢修時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查冷卻水管及冷卻室,清除污物,保證冷卻水暢通,清除冷卻水短路現(xiàn)象。保證充分冷卻,不可斷水,防止盤根燒壞。
  (2)裝填和壓緊盤根工藝不良,合適的松緊程度應(yīng)使盤根蓋內(nèi)每分鐘有60~70滴水流出。
  (3)盤根套的晃度不大或泵振動(dòng)會(huì)使盤根過早磨損,軸套的圓周晃度應(yīng)控制在0.05mm以下,才能保證其正常運(yùn)行。
  2.軸承損壞。軸承常出現(xiàn)的毛病主要是軸承過熱及損壞。造成軸承過熱和損壞的原因主要有:
  (1)軸承潤(rùn)滑脂過多或過少。
  (2)潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好或雜質(zhì)進(jìn)入潤(rùn)滑脂內(nèi)。
  (3)泵軸彎曲,軸晃動(dòng)嚴(yán)重。
  (4)泵內(nèi)有摩擦和葉輪失去平衡。消除方法為:清洗軸承,更換_油脂,檢修泵,減小振動(dòng)和晃動(dòng),更換軸承。
  3.軸功率過大,電流增大。主要原因如下:
  (1)填料壓蓋太緊或緊偏,與軸摩擦,使填料發(fā)熱。
  (2)泵內(nèi)有摩擦。
  (3)軸承損壞。
  (4)泵流量大。
  消除方法:調(diào)整壓蘭蓋,減小摩擦;檢修泵,消除泵內(nèi)摩擦,更換軸承,調(diào)節(jié)流量。
  4.泵吸不上水。主要原因如下:
  (1)吸水管道或填料處漏氣。
  (2)葉輪損壞。
  (3)吸入管和出口管堵塞。
  消除方法:更換填料,檢修葉輪,排除堵塞。
  5.泵振動(dòng)、噪聲大。主要原因如下:
  (1)軸承損壞。
  (2)葉輪不平衡。
  (3)泵內(nèi)吸入空氣或入口堵塞。
  消除方法:更換軸承,葉輪找平衡,排除泵內(nèi)的空氣,清理堵塞。
 

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