螺桿泵管理的主要注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2016年11月22日 09:46 閱讀：4850
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澤德
1.螺桿泵雖有自吸能力，但除非密封型雙螺桿泵以外，也和齒輪泵一樣應(yīng)防止干轉(zhuǎn)，以免螺桿和缸套的工作表面嚴(yán)重磨損；單螺桿泵如斷流干轉(zhuǎn)，則橡膠制成的泵缸很快會(huì)燒毀。因此，初次使用或拆檢裝復(fù)后，應(yīng)向泵殼內(nèi)灌入所排送的液體。工作中應(yīng)嚴(yán)防吸空。停用斷電后，應(yīng)等泵停轉(zhuǎn)再關(guān)吸入閥，以免泵內(nèi)液體被吸空。
2.三螺桿泵應(yīng)排送潔凈液體，吸入管路必須裝40～60目濾器，使用中應(yīng)及時(shí)清洗。新裝管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質(zhì)應(yīng)仔細(xì)清除。工作時(shí)如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。
3.螺桿泵一般都有固定的轉(zhuǎn)向，反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向改變，推力平衡裝置就會(huì)失去作用。
4.螺桿泵起動(dòng)時(shí)一般應(yīng)先將吸、排截止閥全開。雙泵并聯(lián)備用時(shí)，如果在供油不能中斷的情況下(例如主機(jī)滑油泵)需換用備用泵，而出口未設(shè)單向閥，可只開備用泵吸人閥，將其調(diào)壓閥調(diào)松后輕載起動(dòng)，然后將調(diào)壓閥調(diào)緊至泵排壓達(dá)到工作壓力后，再開排出閥參與排油；停另一臺(tái)泵時(shí)可邊關(guān)排出閥邊調(diào)松調(diào)壓閥。
不許長(zhǎng)時(shí)間全關(guān)排出閥通過調(diào)壓閥回流運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)靠調(diào)壓閥大流量回流使泵適應(yīng)小流量的需要，否則節(jié)流損失嚴(yán)重，會(huì)使所排液體溫度升高，甚至使泵高溫變形而損壞。
5.螺桿較長(zhǎng)，剛性較差，在拆裝、存放時(shí)應(yīng)防止彎曲變形。較大的泵安裝時(shí)重心線盡可能通過船體肋骨。吸、排管路應(yīng)固定牢靠，并與泵的吸、排口對(duì)中，以免強(qiáng)行牽動(dòng)泵體。泵的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)對(duì)中良好。螺桿拆裝起吊時(shí)要防止受力彎曲。較長(zhǎng)的備用螺桿應(yīng)垂直固定存放，以免放置不平而變形。使用中應(yīng)防止油溫過高，以免螺桿因膨脹而頂彎。
6.油溫太低、黏度過高及吸入濾器堵塞造成泵吸入真空度過大，或吸油帶人大量空氣，都會(huì)導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象，產(chǎn)生液體噪聲。聯(lián)軸節(jié)對(duì)中不良或泵過度磨損，也會(huì)引起工作噪聲。
7.機(jī)械軸封是較精密的部件，拆裝時(shí)要防止損傷密封元件。安裝時(shí)應(yīng)在軸或軸套上涂上滑油。按正確次序裝入各旋轉(zhuǎn)件后，可用以下方法檢查動(dòng)環(huán)的密封環(huán)松緊合適否：用手推壓動(dòng)環(huán)使彈簧壓縮，松手后動(dòng)環(huán)應(yīng)能靠彈簧力緩緩滑出。太松則漏泄量會(huì)過大；太緊則主密封面磨損后動(dòng)環(huán)不能自動(dòng)滑出，達(dá)不到間隙補(bǔ)償?shù)男Ч?/div>
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