高粘度轉子泵介紹

高粘度轉子泵即凸輪轉子泵，是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送流體的目的的凸輪式容積泵。應用于食品工業(yè)、日用化工、制藥工業(yè)、化工工業(yè)、建筑工業(yè)等，具有轉速低、效率高、運轉平穩(wěn)、自吸能力強、操作方便、泵可預熱等特點。

由于高粘度泵保送的介質(zhì)粘度較高，為減小活動阻力，進步泵的吸液才能，必需對介質(zhì)停止加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱平均。若溫度動搖不大，保送的高粘度液體容易發(fā)作降解時，倡議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式構造。所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設計突熱套，外置式則是經(jīng)過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一同。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導熱油，還是冷卻水，要依據(jù)介質(zhì)詳細狀況而定。內(nèi)置式適用于對保送液體溫度平均性請求較高，或請求對高溫液體停止平均冷卻的場所。當電加熱方式缺乏平安性或?qū)囟瓤刂普埱蟛桓邥r，可采用外置式構造。美國VIKING公司消費的內(nèi)嚙合齒輪泵，其泵頭局部的夾套能夠?qū)ΡＫ土黧w的溫度停止控制，無論是在高溫或低溫環(huán)境下，均可帶外置式夾套。在流體保送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的決裂及交變的負載都是噪聲的常見緣由保送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。1臺露天工作的高粘度泵的最大允許噪聲應該低于90分貝，否則就應對噪聲源停止主動或被動遏制，同時減少工人直接暴露于噪聲環(huán)境下的作業(yè)時間。假如真實無法控制噪聲，也要采取聽力維護措施。高粘度齒輪泵在運轉過程中一旦呈現(xiàn)異常噪聲，就應該馬上停機檢查。合理肯定齒輪泵的工作轉速，使齒輪與軸的轉動避開嚙合共振頻率，能夠避免噪聲加劇。由于當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)作共振。采用恰當?shù)母粽窦夹g能夠阻止振動傳送到臨近的構造中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機應經(jīng)過柔性聯(lián)軸器銜接，并裝置在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步進步隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個收縮形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手腕。

高粘度泵在開端運轉前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待保送的液體，便于平安啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，停止預熱處置，然后才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運轉，或長期閑置后再運用，最好在空載或小負荷狀況下先跑合一小時左右。假如在跑合階段預先察覺出異常溫升、走漏、振動和噪聲時，應停機檢查。 高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的裝置根底，根底、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器銜接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。裝置聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承，以防主動齒輪軸接受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應平均，銜接牢靠。用手轉動聯(lián)軸器時，應覺得到齒輪泵可以輕松地轉動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象呈現(xiàn)，然后才能夠配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并防止狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不用要的閥門、附件，盡可能地降低泵的裝置高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭號元件的密封要良好，以避免空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)作。止回閥與平安閥在齒輪泵的輸出管路上最好裝置一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)作倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可避免泵倒轉而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生部分真空。應當留意，出口止回閥不能裝反或呈現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置平安閥等維護安裝，這樣一旦泵的出口通道發(fā)作梗塞，就能夠翻開平安閥卸壓。平安閥能夠與泵體或泵蓋鑄成一體，也能夠單獨裝配。關于需求正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置平安閥。

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