泵材質(zhì)主要有：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、非金屬材料。

 

泵材質(zhì)介紹：

 

一、鑄鐵

 

1、灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵，國標(biāo)代號(hào)為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號(hào)：HT150、HT200、HT250。對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。各國對(duì)灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號(hào)為FC，德國的代號(hào)為GG，美國為Class。

 

2、球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵，國標(biāo)代號(hào)為QT。由于其力學(xué)性能接近鋼，同時(shí)其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號(hào)有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制，目前水泵的葉輪采用該材料，尤其是切割式的開式葉輪性價(jià)比都優(yōu)越的。DIN標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國的表示方法為Ductile iron.。

 

另外還有耐腐鑄鐵——高硅鑄鐵，耐磨鑄鐵——白口鑄鐵，高韌性鑄鐵——可鍛鑄鐵等，由于加工上存在一定的難度，泵材質(zhì)所用的產(chǎn)品尚不多。

 

二、鑄鋼

 

由于鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高，通常當(dāng)壓力＞1.6Mpa時(shí)，承壓零件多采用鑄鋼，其國標(biāo)代號(hào)為ZG，最常用的牌號(hào)為ZG23 0-450。日本和美國通常用CS表示鑄鋼。

 

三、不銹鋼

 

泵材質(zhì)應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外，奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料，是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國通常用SS304、SS316、SS316L來表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13，其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，通常被用作泵軸和軸套的材料，日本和美國的對(duì)應(yīng)代號(hào)為SS420。另外，高合金不銹鋼（20號(hào)合金）和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。

 

四、碳素結(jié)構(gòu)鋼

 

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。最具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料；最具代表性的優(yōu)質(zhì)碳素鋼為45號(hào)鋼，其廣泛用于無腐蝕要求時(shí)的泵軸材料。

 

五、合金鋼

 

最具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

 

六、非金屬材料

 

泵材質(zhì)用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。

 

氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當(dāng)用戶無特殊要求時(shí)，化工泵建議采用該材料的密封圈；而丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時(shí)的靜密封。