閉式旋渦泵抽送氣體的幾種形式

　　開流道的閉式旋渦泵沒有輔助裝置是不具備自吸能力的。為了保證旋渦泵的自吸性能，有以下幾種形式。

　　1．在泵出口處裝分離罩

　　其工作原理為：當葉輪旋轉(zhuǎn)時，液體和氣體在流道中互相強烈混合彤成了氣液混合物，通過分離罩時，由于旋轉(zhuǎn)運動，在離心力的作用下氣液分離。氣體積聚在分離罩中間，經(jīng)過兩根管子排出，分離后的液體經(jīng)過分離罩中的縫隙義囊新回到流道中來再與氣體混合，并排出至分離罩。如此重復(fù)，達到自吸的目的。

　　當轉(zhuǎn)速增加時，則帶有氣液分離器的旋渦泵的排氣量開始是增加的，而后又減少，其原因是當增加轉(zhuǎn)速時，氣體的氣泡在泵內(nèi)就會分得睡小，氣體和液體的混合物也就混得更均更細，這樣，要把氣體和液體分離開來就很困難．造成排氣量降低。氣液分離器裝置比較簡單，但它不太適應(yīng)液體對它的旋轉(zhuǎn)繞流，水力損失大，當抽送液體時降低泵的效率。

　　2．第二種改善自吸性能的結(jié)構(gòu)

　　這種結(jié)構(gòu)是比較完善的。該結(jié)構(gòu)中氣體的分離是靠網(wǎng)形盒狀的分離器在離心力的作用下實現(xiàn)的。集聚在分離器中問的氣體經(jīng)兩根導管排至壓水管路，罩中余下的一部分繼續(xù)進行分離，此結(jié)構(gòu)的缺點主要是離心分離器部分的容積太小，閑此乳化液在里面的時間太短。另外氣體分離器的制造工藝較復(fù)雜。

　　3．氣液分離器是帶隔板的箱式流道結(jié)構(gòu)

　　隔板把分離器分成兩部分。在分離器上半部分的側(cè)擘上開有窗口，下半部分安裝在壓水孔處。隔板的下部與葉輪之間存在間隙，從泵的流道巾進入分離器的乳狀液被分隔飯分成兩部分?？諝鉂舛刃〉娜闋钜貉厣厦娴牧鞯肋\動。到流道的末端，流出的乳狀液經(jīng)過分離器上半部分的側(cè)擘上的窗口進入分離罩急劇轉(zhuǎn)180°角，由于轉(zhuǎn)彎，在離心力的作用下，氣體從液體中分離出來。然后液體經(jīng)過殼體和分離器側(cè)壁之間的縫隙剛到泵的流道中去。空氣濃度大的乳狀液沿分離器的下面的流道運動到流道的末端，乳狀液被壓水罩的壁偏轉(zhuǎn)到上面去，進入分離罩。在那里進行分離。分離后的液體同樣經(jīng)過縫隙回到流道中去。

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