旋渦泵的自吸原理、特點(diǎn)及使用要求

　　旋渦泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體和氣體在流道中互相強(qiáng)烈混合，形成液氣混合物。混合物通過分離罩時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力作用下，氣液分離。氣體積聚在分離罩中間，經(jīng)兩根導(dǎo)管排出；液體則經(jīng)過分離罩中間的孔，重新回到流道中再與氣體混合，如此反復(fù)達(dá)到自吸的目的。當(dāng)液氣混合物通過突然擴(kuò)大的排出管時(shí)，速度迅速降低，由于氣體的密度很小，立即從液體中析出并排走，液體仍返回泵內(nèi)再與氣體混合，最后達(dá)到自吸。為縮短自吸時(shí)間，有時(shí)在吸入口處裝一逆止閥。

　　1.旋渦泵的特點(diǎn)

　　①在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下，旋渦泵的揚(yáng)程比離心泵高2～4倍。

　?、趽P(yáng)程和功率曲線下降較陡，需在出口閥開啟的情況下啟動(dòng)，外部壓力波動(dòng)對(duì)泵的流量影響小，旋渦泵可以采用在排出管路和吸人管路之間另接一旁路進(jìn)行回流的方法來調(diào)節(jié)流量，比通常的節(jié)流閥調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)。

　?、坶_啟旋渦泵能自吸，用以輸送液氣混合物和易揮發(fā)性液體。

　?、芙Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要水力元件形狀不復(fù)雜，采用塑料或不銹鋼等材料，制造容易(可用模壓、車削等方法)。

　　2.使用旋渦泵的要求

　　①輸送液體的黏度不宜太大，一般不大于5°E。如黏度過大，泵的揚(yáng)程和效率將降低很多。

　?、谳斔偷囊后w應(yīng)潔凈，不含固體顆粒，旋渦泵葉輪端面與泵蓋及泵體之間的軸向間隙一般只有0．1～0．15mm，閉式旋渦泵的葉輪外圓與隔板之間的徑向間隙為0．15～0．30mm。如有磨礪顆粒進(jìn)入泵內(nèi)，將使間隙迅速增大，導(dǎo)致泵的流量劇減。通常，旋渦泵的葉輪可以在軸上滑動(dòng)，使兩側(cè)的軸向間隙大致相等，間隙過小，也會(huì)發(fā)生摩擦，使軸功率顯著增大。

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